如何分辨貨架（jià）的好壞（huài）

　貨架的好壞（huài）如何（hé）去鑒別是一個行業非常重要的環節，一個行業的貨（huò）架直接影（yǐng）響到行業的效益，怎（zěn）麽去鑒別貨架的好壞呢（ne）下麵一些可以參考：
重型貨架的鑒別對貨架的好壞可由以下三個（gè）方麵考慮：
1.貨架的材質：貨架的材質國內的應以寶剛原廠和上鋼一廠的SS400鋼材（cái）為（wéi）*好。國內好象沒有一套嚴格完整的貨架行（háng）業標準，能夠達到歐洲FEM貨架（jià）標準的好象也沒（méi）幾家。
2.貨架的結（jié）構：貨架立柱要看截麵的（de）折彎是否多且均勻，約多約均（jun1）勻對稱的結構越（yuè）好。貨架的橫梁要看橫梁的掛鉤結構（gòu）和橫（héng）梁掛到立柱的形式：橫梁（liáng）的掛鉤要多（duō）些較好，越多受力約（yuē）好；橫梁的掛鉤掛到立柱上要看掛鉤與立柱的接觸是否緊密一致，掛鉤的內側（cè）要與立柱側麵緊密沒有間（jiān）隙這樣的結構才能穩定且受力好經久耐用。
3.貨架的表麵處理（lǐ）：貨架表麵噴塗處理要均勻且有較強的（de）附著力，貨架的表麵噴（pēn）塗是否均勻要看貨架（jià）立（lì）柱孔內側邊緣是否有遺漏沒有遺漏（lòu）才好（hǎo），檢查時可以用硬物輕敲如很容（róng）易就脫落則表明貨架很容易生鏽。
4.焊接工藝：這是*好鑒別的（de）一項。

一、貨倉管（guǎn）理

1、入庫工作。 入庫工作規格先根據采購（gòu）單或八庫（kù）的貨物或成品、半成品進行質量、數量及規格方麵檢驗核（hé）對，在核對無誤（wù），質量合格後進行入庫操（cāo）作並將單據保存了或移交到財務進行核（hé）算。要做到賬實相符、賬賬相符。

2、庫存物品（pǐn）管理工作（zuò）。這是（shì）倉庫（kù）管理中（zhōng）的一項重點工作之一，主要有：

 ①物品的分類，即對庫存品進行分類（lèi）保管。可分為：按庫存品的重量分類，按體積分類，按物品易損程度分類，按物品貴重程（chéng）度分類，按用途分類，性（xìng）質分（fèn）類，按保管期限分類（如臨時保管（guǎn）等）等

②安全庫存和管理。分為（wéi）的物品若保存太多會造成（chéng）大量的資金呆滯和庫存成本的增加（jiā）從（cóng）而影響公（gōng）司的（de）利潤，但若庫存量少則會造成（chéng）生產現場待料情況，生產運轉不順，從（cóng）而（ér）使缺貨成本增加。所（suǒ）以（yǐ）建議可根據實際情況（kuàng）設置一（yī）定的（de）安全庫存。

③物品的安全（quán）。在日常作業時（shí）要（yào）注意物品安全（quán），減少（shǎo）庫存損（sǔn）失。對各種庫存品做好防火、防盜（dào）、防潮、防腐、等工作。

④盤點。即（jí）每個年度或每一段會計時間內（nèi）進行倉庫盤存的工作。主要目的是對倉庫進行徹底的整（zhěng）理及整頓工作、對倉庫賬與實的核對，對呆滯物料的處理，合呆滯（zhì）物料（liào）能夠*大限度的使用起來。倉庫管理人（rén）員要定期及不定期或不定量地不定點對各種庫（kù）存品進行盤存，並做好相（xiàng）關記錄，使倉庫（kù）賬實相符（fú），賬賬相符。對於盤存時出現的呆滯物料及損毀物料進行記錄，對盤盈及盤虧進行（háng）記錄並調整，做出相（xiàng）關報（bào）表，分析原因上報財（cái）務部門。

二（èr）、生產管理

生產管理人員的主要主作內（nèi）容就是要降低生產成本，提升質量（liàng），縮短交貨期，減少生產現場在製品。主要有（yǒu）以下幾種方法

1、通過改進生產工藝及（jí）流程。

2、合理地協調人員，加強在職崗位（wèi）技能培訓（xùn），加強員工思想教育工作。

3、設備合（hé）理充分的利用。

4、加強（qiáng）質量管理。樹立下（xià）一工序就是客（kè）戶的思想（xiǎng），做到定時、定量及（jí）不定時、不定量的（de）質量自檢及（jí）抽檢工作，努力做到不做（zuò）不良品，不接不良品，不交不良品的三不原則。

5、合理充分地利用（yòng）各種原材料（liào）及（jí）輔料，節約生產用料（liào），不亂丟棄生產用（yòng）料（liào）。

6、充分地開展6S運動（dòng）即：整理、整頓、清（qīng）潔、清掃、素養、安全六方麵。用過6S運動減少（shǎo）不必要的環節，從而達到目標。

通過以上幾個方麵的手段進行對生產現（xiàn）場及人員的管控（kòng）減（jiǎn）少不良品的產出，提（tí）高在製品的品質，降低單位產品（pǐn）的消耗，提高員工的（de）工作積極（jí）性（xìng）及技術水平，縮短在製品生產周期都會起到一定的效果。

 三、采購管理：采購做好（hǎo）“適時、適地、適量、適價”的原則，不斷地開發新的或（huò）潛在的優質供應商。

采購（gòu）可分訂單（dān）采購和庫存采（cǎi）購兩種。在（zài）作業過程中要優先考慮訂單采購作業，並且在下訂單的同時（shí）做好物料的跟進工作。基（jī）本流程為：“物料需求（qiú）部門----生產物控部門----倉庫-----采購（gòu）部----供（gòng）應商----采購（gòu）部----供（gòng）應商----倉庫------物料需求部門”。